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1580立式加工中心應該如何選擇切削液?
  • 發布日期:2021-10-26      瀏覽次數:1639
    •   1580立式加工中心乳化液由水、油、乳化劑組成,通常是由一定的比例的油和乳化劑制成的乳化膏。使用時根據需要將乳化膏按重量稀釋成一定濃度的水溶液。
        低濃度的乳化液主要起到冷卻作用,用于粗加工和磨削加工;高濃度的乳化液主要起到潤滑作用,用于加工中心精加工。
        其切削油主要成分是礦物油,有時采用動、植物油或復合油。它具有良好的潤滑性功能,對于提高零件表面的加工質量有重要作用。切削油一般用于低速精加工,如精車絲杠、螺紋及齒輪加工等。

       

        1580立式加工中心切削液的選擇:
        1、高強度鋼冷卻液及冷卻方式的選擇,銑削加工高強度鋼時,應充分進行冷卻。在使用硬質合金刀具時,不要用水溶性切削液,否則會使刀刃產生較大的溫差,而引起崩刃,影響刀具耐用度。
        2、不銹鋼切削液及供給方式的選擇,在銑削不銹鋼時,宜采用冷卻、潤滑、滲透性和抗粘結性好的冷卻液。如含極壓添加劑的乳化液、硫化油和四氯化碳、煤油和油酸等混合切削液。切削液的供給必須充足,可用高壓或噴霧冷卻等方式,用噴嘴對準切削區進行冷卻。
        3、高溫合金合理選用切削液、銑削高溫合金時,切削液的選擇與切削液不銹鋼時相同,即要求切削液具有良好的冷卻,潤滑和滲透作用,應選用含極壓添加劑的乳化液和四氯化碳、煤油和油酸混合液等切削液。但是,對于鎳基高溫合金應避免使用含硫的切削液,以避免對加工造成應力腐蝕,降低零件的疲勞強度。
        4、加工鑄鐵合理選用切削液,切削鑄鐵時一般可不使用切削液。因為鑄鐵中含有石墨,石墨本身就是一種較好的潤滑材料。但石墨在切削過程中無冷卻作用,因而在強力切削、高速切削以及工件表面粗糙度要求小于Ra0.8μm時仍需要使用切削液、切削鑄鐵時常用的切削液。
        5、加工鋁合金合理選用切削液,因為鋁合金導熱性良好,一般可干切削。有時為了提高加工表面的光潔度和防止熱膨脹,也可采用乳化液或煤油;但不宜采用含硫的冷卻潤滑液,因為硫會影響到鋁合金的性能,切削鋁極其合金時常用切削液。
     
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